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      MES系統中的電子看板管理!
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      導讀:作為生產制造中“精益生產”的主要內容電子看板管理可以對生產現場進行及時控制??窗迨荕ES的一個基本功能,能在MES系統的“看板”中體現的信息包括線體生產情況(各線體及各工位)、質量預警、物料需求等。

      MES看板包括四個部分:生產任務看板、各生產單位生產情況看板、質量看板和物料看板,其中生產任務看板包括生產任務號、班組、線體等元素。通過該看板,我們可以及時了解生產任務的投入、產出等情況;該看板也為生產的前期準備提供了信息,比如當天需要生產什么。

      在MES系統中,看板管理作為核心內容,其作用相當于聯絡神經,在工序之間、部門之間以及物流之間發揮著重要作用,是為了達到準時生產方式(JIT)控制現場生產流程的工具,如果缺少了看板的準時生產則無法正常運轉,企業也就談不上準時化生產管理了。

      看板管理

      起源

      看板最初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示,作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創造出來的。經過近50年的發展和完善,目前已經在很多方面都發揮著重要的作用,是推動精益和持續改善的有效工具。

      豐田的準時化生產方式通過看板管理,成功地制止了過量生產,實現了“在必要的時刻生產必要數量的必要產品(或零部件)”,從而徹底消除在制品過量的浪費,以及由之衍生出來的種種間接浪費??窗宓男畔ǎ毫慵柎a、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發出看板編號、移往地點、零件外觀等。及時生產方式的看板在生產線上分為兩類:領取看板和生產看板。

      看板管理

      八大作用

      1. 傳遞作業指令和生產信息。

      2. 保證現場的標準操作程序。

      3. 看板隨物流而動,使信息流融于物流之中。

      4. 生產活動的信息反饋及時、高效,具有“自律”能力。

      5. 使生產中許多問題暴露出來,促使企業不斷地改善。

      6. 起到目視化管理的作用。

      7. 是一種改善工具。

      8. 可以降低成本。

      看板管理

      四大機能

      1. 生產以及運送工作指令。

      2. 防止過量生產和過量運送。

      3. 進行“目視管理”的工具。

      4. 改善的工具。

      看板管理

      三種類型

      看板管理的本質是在需要的時間,按需要的量對所需零部件發生生產指令的一種信息媒介體,總體上可分為:在制品看板、領取看板和臨時看板。

      1. 在制品看板:a、工序內看板,b、信息看板;記載后續工序必須生產和定購的零件、組件的種類和數量。

      2. 領取看板:a、工序間看板,b、對外訂貨看板;記載后續工序應該向之前工序領取的零件、組件種類和數量。

      3. 臨時看板:主要是為了完成非計劃內的生產或設備維護等任務,靈活性比較大。

      在當今競爭激烈的市場,企業必須采取準時化生產來提高生產效益,來減少在生產中浪費,實現精益生產。而看板管理作為生產的核心內容,是實現準時化生產的最重要途徑和方法,有利于提高企業管理水平、提高企業整體工作效率、降低企業生產成本從而使企業獲得更大的利潤空間。
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