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          MES系統的目標、特點以及意義
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          MES系統是計劃、執行、控制三層結構的先進制造企業的計算機在線制造(生產)過程管理系統,它能處理過程中具有生產與管理雙重性質的信息,還可以將生產過程的信息和經營管理進行轉換、加工和傳遞,是制造企業實現信息化的關鍵。MES系統為核心的制造企業整體解決方案,結合制造業信息化,開展MES系統在企業示范應用和推廣應用。

          MES系統項目建設的意義:


          1.高層管理者需要快速全面的得到企業績效目標與實際生產指標的差異,監控生產運動動態情況及時發現異常并做出正確決策,實現企業績效提升。

          2.實現生產計劃,調度,統計,操作與計量管理的業務集成,統一數據源,保證調度與統計的數據一致性;協調各部門間的工作,堵塞管理漏洞。

          3.規范生產的管理和優化業務流程,完善物流管理與控制,全程監控全過程,提高生產管理實時性與效率,全面提高企業精細化管理水平以及競爭力。

          4.對公司能源消耗及時采集和校正,提高能源消耗的準確計量和計算能源消耗平衡的分析,減少工廠統計時間,為企業節能降耗提供基礎。

          5.通過鏈接管理以及控制層,為ERP提供完整,及時,準確的生產執行數據。

          MES系統主要實現的目標和特點如下:


          1.隨時隨地掌控生產現場狀況工藝參數監測、實錄、受控;

          2.進行制品質管理,問題追溯分析;

          3.物料損耗計算、配給跟蹤、庫存管理;

          4.生產排程管理,合理安排工單;

          5.客戶訂單跟蹤,確保如期出貨;

          6.生產異常及時報警;

          7.設備維護,自動提示保養;

          8.進行生產指標分析,提升設備的效率;

          9.自動數據采集,能實時、準確、客觀;

          10.報表自動生成,無紙化;

          11.員工生產跟蹤,考核依據;

          12.成本快速核算,訂單報價的決策;

          13.細化成本,預算執行分析。

          MES系統能完成不同行業(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥),能夠對單一的大批量生產和多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業提供良好信息管理。

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