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          解決方案 SOLUTION
          解決方案
          生產信息統計系統解決方案
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          1. 系統功能概述

          實時獲取生產數據及設備的使用情況,提供準確有效地數據以輔助企業決策層做出正確判斷,及時調整生產管理策略。實現精細化管理,降低企業生產成本,提高企業利潤。

          1】自動統計設備嫁動率;

          2】電腦端下發計劃,品名等的信息;

          3】分類統計保留品數量,可微調;

          4】自動統計當前產量;

          5】辦公室端集中顯示設備運行狀態;

          6】設備權限操作;

          7】提供設備相關時間的統計歷史數據;

          主要構成:設備看板,集總看板,ID卡權限管理器,通訊鏈路器,電腦軟件,PLC。

          2. 方案框架

          拓撲效果圖


          生產信息統計系統解決方案框架拓撲效果圖


          備注:1、上圖代表此次項目的功能需求;

                    2、計數線號和故障觸發信號需要考察設備。

                    3、設備看板點陣為16X64LED條屏,實現120條內的8字符信息,可在電腦端維護;

                    4、任務指派到機臺設備。


          3.業務流程


          生產信息統計系統解決方案業務流程圖


          備注:1、上圖表現此次解決方案業務的主要流程;

                    2、組態系統中數據來源PLC;

                    3、PLC數據來源傳感器,按鈕等;


          4.系統拓撲結構圖


          生產信息統計系統拓撲結構圖


          備注: 車間信息交互采用有線傳輸方式;

           

          5.看板顯示效果圖


          看板顯示效果圖


          設備看板:與設備相連。


          名詞解釋

          生產品名共有120條信息(需要客戶提供維護)。電腦端下發

          計劃產量:電腦端維護,下發到設備,顯示。計劃產量通過電腦軟件設置,發送。最大:99999。

          當前產量:全為合格品。

          數據來源:自動識別,生產人員可以通過ID權限微調。

          保留品:最大:9999。在調機,試打,維修過程中產生的實有的產品總和(可通過微調修正)。

          時間:從訂單下發開始計時,一直到次訂單結束為止,中間去除電腦軟件設定的休息時間。

          指示燈:正常,調機,故障。


          觸發條件:

          ID卡權限分為2類:擔當,操作員。暫定每種10ID(可用顏色分開)。

          權限規定:

          擔當權限:只可以微調保留品,在試打調試過程中產生的產品,均為保留品,空打產生的數據,可通過微調器微調。保留品的細化分類在軟件平臺上面操作??窗宀惶幚?。

          流程:設備收到計劃指派,看板顯示計劃產量,產品型號。擔當打卡,此時“調機”亮。系統后臺記錄打卡前的時間數據,屬性為等待時間。擔當調機的時間和調機數據會被記錄。打卡開始和結束均有指示燈指示。調機過程中,“看板調機指示燈亮”。

          操作員權限:按一下開始按鈕,進入正常生產,此時看板“正?!绷?。打卡進行數據微調,保留品加一個,合格品就減一個。調整完畢,打一下卡,退出微調。在生產過程中需要微調也需要打卡進入。

          故障:急停信號輸入,此時設備處于急停狀態,此時為最高中斷權限,產生的產量數據為保留品數量。如果此時之前的ID權限相應全部取消,進入急停程序。急停狀態的取消可通過任意權限的ID卡取消。

           

          開始,結束鍵:每個工位需要增設2個按鈕:1個開始,1個結束。用來表征此計劃的開始和結束。

          嫁動率:

          分子:有效工作時間;

          分母:下單到結束時間。

          分子/分母*100;動態顯示,每5分鐘存儲一次。

          系統記錄從訂單開始,調機,正常,故障,各個時間和狀態。

          6. 集總看板:

          1、效果圖:


          集總看板效果圖


          2、功能:

          集中反應現場設備的狀態。有三種狀態:正常(綠色),等待(黃色),故障(紅色)。

             外形尺寸: 2000x1000x90mm  室內單面顯示,電源:AC220V。

          7. 人機交互軟件

          ? 系統說明

          1.設定生產計劃

          計劃設置中包括 產品名稱(需要提供產品對應表)

                         計劃數量

          當計劃數量完成了,上位機發出指令然后切換下一個產品,同時存儲相關數據

          2.生產過程環節

          計劃發送后,相關數據清0,看板顯示新產品名稱,計劃數量。

          進入生產過程  

          試料:如果需要試料打卡進入調機,調機開始后,所有數據累積顯示到看板【保留品】中

          調機完畢后,打卡退出,按下【開始】按鈕,進入生產狀態。

          生產過程中,如遇緊急情況,觸發緊急按鈕,系統進入故障狀態。

          計劃啟動后所有消耗的時間,累加生成總消耗時間

          3.產品生產完畢后,相關數據進行存儲,產生統計數據,可按時間進行查詢,產生列表導出

          ?   點陣功能

          通過記事本文件定義好各條生產線對應的點陣內容,在下達計劃時候,用戶需要選擇記事本文件的對應內容。系統需要先定義好所有看板的所有訂單號信息,如果訂單號改變需要重新維護記事本內容,同時客戶端點陣軟件也需要重新刷新。

          ?   通訊功能

          實時與PLC進行數據通訊,將所有數據實時展現在前臺,同步顯示各生產線的生產過程,同時更新大看板的顯示

          ?   數據存儲

          1:生產情況列表。

          2:每8個小時(可設置)進行數據存儲,同時發送稼動率的清零指令,數據存儲格式。


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